Turbinenrad aus Titanlegierung bezieht sich auf Turbinenteile aus Titanlegierungsmaterialien. Titanlegierung ist ein leichtes und hochfestes Metallmaterial mit guter Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften und wird daher häufig in anspruchsvollen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Flugmotoren, Automobil und Energie eingesetzt.

 

Die Herstellung von Turbinen aus Titanlegierung umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

 

Materialauswahl: Wählen Sie Titanlegierungsmaterialien, die für Turbinenanwendungen geeignet sind. Zu den gebräuchlichsten gehören Ti-6Al-4V (Titan-6 Aluminium-4 Vanadium) und Ti-6 Al-2Sn-4Zr-6Mo (Titan-6 Aluminium-2 Zinn-4 Zirkonium -6 Molybdän) usw. Die Auswahl Welche Titanlegierungsmaterialien geeignet sind, hängt von der Arbeitsumgebung und den Leistungsanforderungen der Turbine ab.

 

Schmieden oder Gießen von Titanlegierungen: Abhängig von der Größe und Komplexität der Turbine kann für die anfängliche Formgebung der Turbine ein Schmiede- oder Gussverfahren aus Titanlegierungen verwendet werden. Schmieden eignet sich im Allgemeinen für große und komplex geformte Turbinen, während Gießen für kleinere und einfach geformte Turbinen geeignet ist.

 

Präzisionsbearbeitung: Die Feinbearbeitung und das Trimmen von Turbinen aus Titanlegierung erfolgt mit Präzisionsbearbeitungsgeräten wie CNC-Werkzeugmaschinen. Dazu gehören Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden usw. der Titanlegierung, um die endgültige Form und Abmessungen der Turbine zu erhalten.

 

Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung von Turbinen aus Titanlegierung, wie Polieren, Sandstrahlen, Eloxieren usw., um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit der Turbine zu verbessern.

 

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